지난 10여 년간 하니우 레이저의 발전 경로는 실제로 국내 레이저 장비가 특이점에서 다양성으로, 자동화에서 지능으로 진화하는 과정을 반영하고 있습니다.
초기 단계(2006): CO2 레이저 절단 및 조각 기계가 출시되었습니다. 이 시기의 장비는 '인간화'와 '고정밀도'에 중점을 두었습니다. 예를 들어 1300x900mm의 작업 영역, 0.1mm의 절단 정밀도, USB 전송 및 대용량 저장 장치를 지원하여 초기 데이터 전송의 문제점을 해결했습니다.
다각화 확장(2010~2013) : 레이저 용접, 마킹, 파이버 레이저 절단기 배치 시작. 파이버 금속 레이저 절단기의 출현은 당시 전통적인 펀치 프레스 공정을 점차 대체했으며 판금, 광고, 자동차 등 산업에서 널리 사용되었습니다.
지능 및 효율성(2018) : 휴대용 레이저 용접기가 출시되었습니다. 이것은 매우 중요한 제품 노드입니다. 이 장비는 매우 효율적입니다. 기계 한 대의 생산 능력은 아르곤 아크 용접을 사용하는 전문 용접공 4명의 생산 능력과 비슷합니다. 동시에 오염을 줄일 수도 있으며 주방과 욕실, 문과 창문, 가드레일과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
지난 10여 년간 하니우 레이저의 발전 경로는 실제로 국내 레이저 장비가 특이점에서 다양성으로, 자동화에서 지능으로 진화하는 과정을 반영하고 있습니다.
초기 단계(2006): CO2 레이저 절단 및 조각 기계가 출시되었습니다. 이 시기의 장비는 '인간화'와 '고정밀도'에 중점을 두었습니다. 예를 들어 1300x900mm의 작업 영역, 0.1mm의 절단 정밀도, USB 전송 및 대용량 저장 장치를 지원하여 초기 데이터 전송의 문제점을 해결했습니다.
다각화 확장(2010~2013) : 레이저 용접, 마킹, 파이버 레이저 절단기 배치 시작. 파이버 금속 레이저 절단기의 출현은 당시 전통적인 펀치 프레스 공정을 점차 대체했으며 판금, 광고, 자동차 등 산업에서 널리 사용되었습니다.
지능 및 효율성(2018) : 휴대용 레이저 용접기가 출시되었습니다. 이것은 매우 중요한 제품 노드입니다. 이 장비는 매우 효율적입니다. 기계 한 대의 생산 능력은 아르곤 아크 용접을 사용하는 전문 용접공 4명의 생산 능력과 비슷합니다. 동시에 오염을 줄일 수도 있으며 주방과 욕실, 문과 창문, 가드레일과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
